Nombre del producto: aislante de línea / aislante de suspensión / aislante de disco de 33kv

Material: Alúmina y porcelana de sílice

Aplicación: Transmisión y transformación de electricidad

El aislante de suspensión se utiliza como soporte de bobinado para conductores de líneas aéreas y principalmente soporta tensión. Los aisladores de suspensión de disco de CLD están fabricados con porcelana de proceso húmedo, lo que les da la capacidad de arrojar agua y suciedad.

Cada pieza de aislante de suspensión de disco está diseñada para una clasificación de voltaje normal de 11KV (clasificación de voltaje más alta 15KV), por lo tanto, mediante la conexión de dos o más elementos de cadena aislante, una cadena de suspensión que está disponible para cualquier nivel de voltaje que se pueda formar.

El aislante de discos es uno de los modelos que piden silencio a menudo por nuestros clientes. En nombre de los intereses de nuestros clientes, es nuestro honor mejorar el diseño de nuestros productos para adaptarse a diversos estándares y requisitos en diferentes sistemas de energía.

Ventajas

Se proporcionan diferentes colores de la capa de esmalte duro, incluyendo blanco, marrón, gris o según las especificaciones del cliente.

Todas las materias primas están bien seleccionadas para el aislante de porcelana de suspensión de disco de CLD.

Los accesorios mentales utilizados por CLD en la fabricación del aislante de porcelana están hechos de hierro dúctil o hierro maleable;

Los aisladores de porcelana personalizados se pueden diseñar y fabricar para aplicaciones y requisitos específicos del cliente.

Control de calidad

Tenemos a la persona de control de calidad que permanece en cada línea de producción hacer a la inspección. Todos los productos deben haber sido inspeccionados antes de la entrega. Hacemos la inspección de la inspección de rountine y la inspección final.

1. Toda la materia prima comprobada una vez que llega a nuestra fábrica.

2. Todas las piezas y el logotipo y todos los detalles comprobados durante la producción.

3. Todos los detalles de embalaje comprobados durante la producción.

4. Toda la calidad de producción y el embalaje comprobado en la inspección final después de finalizar.

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